Planification des processus de fabrication

Augmentation de la production de qualité dès le premier essai, grâce à la simulation digitale

Les consommateurs se tournent de plus en plus vers des produits personnalisés, entraînant une augmentation de la demande de production pour nourrir ce besoin de diversité. Parallèlement, dans cette course au renouvellement des produits, les délais d'introduction des nouveaux produits sur le marché doivent être réduits, sans compromettre la qualité. Les marques peuvent réduire leurs coûts de production en remplaçant les itérations par une production de qualité dès le premier essai, mais pour ce faire, elles doivent d'abord s'assurer de leur capacité de fabrication en amont.

Avec le processus Planification des processus de fabrication, les planificateurs réduisent les problèmes de production en créant et en visualisant des plans de processus, et en documentant les processus d'assemblage grâce à la continuité digitale, de l'ingénierie à la production. La capacité de fabrication est simulée sous forme digitale avant la fabrication réelle des produits. L’entreprise réduit ainsi les coûts et les reprises de production et peut honorer ses commandes en temps et en heure. Grâce à cette solution, les fabricants disposent d'une certaine flexibilité, car ils peuvent produire « n'importe quel produit dans n'importe quelle usine » et proposer ainsi un portefeuille de produits très diversifié.

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