Programmation parfaite de la fabrication

Optimisez les ressources de fabrication existantes (machines, outils, main-d'œuvre) afin d'atteindre les objectifs commerciaux par la synchronisation des opérations de production et d'approvisionnement en matériel

La réalité d'aujourd'hui est que la planification s'effectue avec des outils qui peuvent être datés. Ces outils et systèmes hérités peuvent être difficiles à gérer en raison de leur nature plus manuelle et non-collaborative, et dont la maintenance est complexe. Ils demandent du temps et ne sont pas exempts d'erreurs. Heureusement, nous disposons aujourd'hui d'outils automatisés qui intègrent la planification dans les usines. Avec un système centralisé, des activités collaboratives et dynamiques peuvent être exécutées avec des moteurs d'optimisation automatiques intégrés.

Programmation parfaite de la fabrication est capable d'anticiper les besoins en ressources de l'usine en simulant différents scénarios fondés sur les commandes existantes, les livraisons des fournisseurs et la mise sur le marché de nouveaux produits. Le processus permet de réduire les coûts d'inventaire et le risque de disruptions de l'approvisionnement par l'optimisation des inventaires des produits semi-finis et des matières premières.

Le processus réduit également les cycles de production et améliore la visibilité de la planification en fournissant un calendrier optimal, dynamique et réaliste qui peut être adapté aux imprévus.

Programmation parfaite de la fabrication

Améliorations portant sur la fiabilité des projections