1. Comment répondre à l'intérêt croissant pour la personnalisation de masse ?
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Comment répondre à l'intérêt croissant pour la personnalisation de masse ?

Personnalisez vos produits grâce à des techniques de production de pointe inspirées par un savoir-faire ancestral

Personnalisation de masse. Production sur mesure. Production à la demande. La personnalisation de masse... quel que soit le nom que vous lui donnez, la production personnalisée incarne la nouvelle révolution industrielle. Pour l'industrie automobile, la numérisation de la fabrication, et le modèle de production à la demande qu'elle permet d'adopter, aide les entreprises à répondre à l'intérêt croissant des consommateurs pour les véhicules très personnalisés.

Les fabricants OEM de l'industrie du transport, les entreprises innovantes nouvelle génération et leurs fournisseurs stratégiques doivent transformer leurs usines et leurs processus de fabrication afin de rester compétitifs, rentables et réactifs sur les marchés locaux et mondiaux. C'est un exercice délicat qui nécessite de trouver le juste équilibre entre agilité et rentabilité, pour adapter la production mondiale de véhicules et la synchroniser avec les configurations et spécifications régionales, afin de satisfaire la demande des marchés locaux.

La troisième vague de la personnalisation de masse est en train de déferler sur l'industrie. La personnalisation des produits ne vise pas uniquement à répondre aux besoins des consommateurs, mais également à créer des marchés de niche sur lesquels les entreprises peuvent opérer efficacement. Je pense que nous n'en sommes qu'au début et que de nombreuses applications verront bientôt le jour.

Frank Piller
Groupe MIT Smart Customization

Témoignages d'experts…

La personnalisation de masse n'est pas un concept nouveau. La conception, l'ingénierie et la fabrication de plusieurs variantes d'un produit pour répondre aux exigences spécifiques d'un client ne datent pas d'hier.  En règle générale, la personnalisation de masse nécessite une véritable continuité digitale à l'échelle de l'entreprise, de l'ingénierie à la production, afin d'atteindre un niveau de performance opérationnelle optimal qui réponde aux attentes des clients.

La modélisation et la simulation 3D des produits et des processus sont essentielles. Mais, pour une personnalisation de masse efficace, flexible et rentable, utiliser l'une sans l'autre ne suffit pas.

Les entreprises agiles utilisent des fonctions de modélisation et d'unification des données, issues de sources uniques, sur toute la chaîne d'ingénierie et de fabrication. Pour cela, elles ont recours à des plates-formes d'innovation centralisée, basées sur les technologies 3D et orientées à la fois sur les processus et les produits. Elles peuvent ainsi s'imposer en leader de la personnalisation de masse.

Fred Thomas
Directeur de la production Monde DELMIA

Au cœur de l'excellence opérationnelle

De nos jours, les temps de réaction sont essentiels. Les processus de production en flux tirés, ou « Pull », permettent d'améliorer la réactivité et l'agilité des initiatives lean. Ils permettent en outre d'éliminer les contraintes des systèmes Kanban en élargissant le champ des processus Pull.

Grâce aux toutes dernières solutions disponibles, tout cela devient possible. L'intégration d'Apriso Manufacturing Process Intelligence (MPI) au processus Pull, a permis de créer la première solution de fabrication « Smart Pull » . Résultat : le processus est géré de manière plus intelligente, avec précision et réactivité, et permet de réduire le gaspillage et les délais d'exécution tout en améliorant les délais de livraison.

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Personnalisation de masse > Smart Pull : Au cœur de l'excellence opérationnelle > Dassault Systèmes®
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Smart Pull : Au cœur de l'excellence opérationnelle

Indeed, production operations management must be optimized across the entire enterprise, while unifying and standardizing quality management. Il est essentiel que les usines puissent collaborer en temps réel. Afin d'aligner leurs objectifs de performance, elles doivent notamment assurer une meilleure visibilité des opérations de fabrication.

La rapidité, une nécessité

Pour être la première à lancer un produit sur le marché, votre entreprise doit également accélérer son processus d'introduction de nouveaux produits (NPI). Pour ce faire, la conception, l'intégration et le déploiement du processus de fabrication doivent être rapides, afin de réduire les délais de mise sur le marché et de production.

Certains fabricants, encore trop rares, ont pris les devants et ont révolutionné l'industrie en adoptant des solutions d'automatisation des usines qui leur permettent de produire des véhicules personnalisés sur des chaînes de production flexibles. Des robots multitâches permettent désormais de fabriquer des articles uniques, quasiment au même rythme que dans le cadre d'une production de masse. Les véhicules qu'ils assemblent sortent de la ligne d'assemblage par lots restreints et hautement personnalisables ; version high-tech d'un savoir-faire artisanal révolu.

La collaboration, un facteur essentiel

En Autriche,3CON , a su s'imposer comme une des plus grandes et des plus innovantes entreprises de fabrication internationale. 3CON est en effet leader mondial dans le domaine des équipements intérieurs automobiles destinés aux fournisseurs de niveau 1.3CON dispose de sites de production en Autriche, en Chine et en Amérique du Nord, qui lui permettent de répondre aux exigences locales de ses clients.  L'entreprise a choisi la plate-forme 3DEXPERIENCE® de Dassault Systèmes , car elle souhaitait que les différentes parties prenantes dans ses projets, dans le monde entier, puissent avoir accès à une structure de données centralisée, afin d'améliorer la collaboration et l'innovation.

L'environnement ouvert et flexible de la plate-forme permet également à 3CON d'échanger des informations et de collaborer avec ses clients. « Ainsi, ils peuvent nous transmettre facilement les données de base des équipements personnalisés que nous fabriquons pour eux, avant même le début de la conception et tout au long du processus de développement ».

Christian Mayr
3CON 首席技术官
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Une étape difficile, mais nécessaire

Pour fabriquer des produits « sur mesure », les entreprises doivent transformer leurs activités ; une étape difficile, mais nécessaire. Toutefois, il est essentiel – et, grâce aux toutes dernières technologies, désormais tout à fait envisageable – d'engager ce processus de transformation. Afin de modifier le fonctionnement de leur système de production, les entreprises doivent entreprendre d'importants changements en amont, en commençant par l'ingénierie et la conception de leur système de production.

La personnalisation de masse désigne la capacité à livrer un produit « sur mesure ». Elle entraîne un certain nombre de difficultés sur la chaîne d'approvisionnement qui n'est pas prévue pour ce type de production. Votre solution a beau être efficace, si la chaîne d'approvisionnement a un point faible, vous n'arriverez à rien. Les entreprises qui ont compris cela et savent exploiter les technologies numériques à leur avantage pourront accélérer leur croissance.

Joe McBeth
Vice-président, Chaîne logistique Monde, au sein de Jabil