Industry Solution Experience
Ready for Rate
Ottimizzare la pianificazione della produzione per accelerare l'aumento e ottimizzare l'agilità della produzione.
Whitepaper sul Manufacturing Virtual Twin
In questo whitepaper viene spiegato perché le aziende che utilizzano un "gemello virtuale" del processo di produzione riescono ad aumentare la produttività e la qualità dei prodotti.
Affrontare nuove sfide
Ordini arretrati nella produzione aerospaziale
Nei prossimi decenni, la modernizzazione delle flotte delle compagnie aeree e il ritiro di velivoli contribuiranno a un aumento dell'arretrato di ordini. In passato, le aziende regolavano i ritmi di produzione aggiungendo o togliendo manodopera, creando problemi di costi e qualità. L'automazione può essere di aiuto, ma le aziende hanno bisogno di flessibilità per raggiungere i ritmi di produzione ideali.
Le aziende devono adattare dinamicamente la produzione alla domanda e, contemporaneamente, migliorare la qualità, ridurre i costi, garantire la sicurezza dei lavoratori e consegnare nei tempi pattuiti. Invece di considerare progettazione, pianificazione, convalida ed esecuzione come attività a se stanti, per competere nel mercato odierno le aziende devono procedere a un'integrazione in senso sia verticale sia orizzontale.
Aumentare l'agilità della produzione:
Migliorare il processo decisionale per rispettare budget e tempi attraverso pianificazione a 360 gradi, simulazione e informazioni in tempo reale.
Migliorare la qualità dei prodotti attraverso la gestione unificata delle modifiche, la tracciabilità completa dei fornitori e il tracciamento in tempo reale dei problemi di qualità.
Ottimizzare pianificazione ed esecuzione attraverso la visibilità in tempo reale su tutta la supply chain per valutare le prestazioni e implementare rapidamente misure correttive.
Ottenere il prodotto corretto al primo tentativo attraverso l'assemblaggio virtuale e la pianificazione della produzione.
Adotta la strategia
Continuità digitale in tutto il ciclo produttivo
Le aziende più agili riescono a eliminare costi, problemi di qualità e sprechi durante la simulazione virtuale prima di avviare la produzione. Queste aziende riescono ad anticipare i possibili problemi prima che si verifichino, simulano in poco tempo scenari diversi per stabilire l'approccio migliore da seguire e utilizzano sistemi e metodi di produzione flessibili in grado di rispondere ai cambiamenti di domanda del mercato.
La piattaforma 3DEXPERIENCE assicura la continuità digitale necessaria per raggiungere i ritmi di produzione e gli obiettivi di qualità desiderati. La piattaforma crea una connessione tra pianificazione e reparto di produzione tramite un "gemello digitale", consentendo di anticipare i problemi e di intraprendere azioni proattive per accelerare i ritmi di produzione.
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