特殊製造機械

どのような企業であっても、特定や解決ができているかどうかにかかわらず、効果的なビジネス上の意思決定を妨げる要因というのはあるものです。特殊製造機械メーカーは、組織全体にわたって迅速な製造プロセスを導入するという課題に直面しています。その取り組みが合理的な方法で連携できる作業環境を実現するのです。

製造の現場では、単機能の機械から製造プロセス全体を網羅するオールインワン装置への入れ替えが進んでいます。あらゆる関係者がデータとナレッジを共有することで、世界各地の拠点間で製品開発をスピードアップすることができます。

製造の現場では、単機能の機械から製造プロセス全体を網羅するオールインワン装置への入れ替えが進んでいます。メーカーが受注を確保するためには、競合他社よりもスマートで柔軟性に優れた機械を提案しなければなりません。

第 4 次産業革命の新興テクノロジーによって、産業機械メーカーには多様化を促進する自在性とアジリティがもたらされています。これまでより多くの企業を引き付け、変わり続ける市場の需要への対応力を高められるような可能性が開かれているのです。

世界的な経済危機以降、OEM のお客様は、機器販売で利益を上げるプレッシャーに絶えずさらされています。かつては利益幅が 20% 程度であったものが、競争が激化する中、今では 8% の利益幅を確保するために苦心するようになっているのです。このような状況において、特殊機械メーカーは、柔軟性をより高めることを求められています。

産業機械メーカーにとって、スマート・マニュファクチャリングで開かれる可能性が、今までになく高まっています。リアルタイム・データで工場を最適化し、在庫を管理し、新しいレベルの生産性を創出して、アフターセールス・サービス・プランまで含めて考慮していくことが可能となります。

産業機械製造のお客様は、世界中で競争が激化する中、保守サービスをポートフォリオに組み込んでビジネスを強化しようとしています。

新しいテクノロジーによって、コスト・モデルのための設計から、サービス志向設計に基づいた設計への転換を行えるようになってきています。OEM のお客様にとって、機械の問題点をすばやく診断し、堅牢なスペア部品管理プロセスを実装して、機器の効率性を最大限に高めることが可能になってきているのです。その結果、タイムリーで効率的な顧客対応や、利益率の大幅な向上を実現することができます。