세상에 변하지 않는 것은 없다는 것을 우리 모두 알고 있습니다. 그러나 때로 그러한 변화는 전례없는 속도로 발생합니다. 지금이 바로 그러한 시대입니다. 개별 조직으로서 우리가 어떻게 대응하는지가 우리 미래의 성공과 경쟁력을 좌우할 것입니다.

고객은 항상 더 많은 것을 원했습니다. 보다 많은 선택 옵션과 기능. 우리가 직면한 현재의 도전 과제는 그들이 원하는 서비스 제공 속도입니다. 그들은 지금 당장 모든 것을 원합니다. 지연시간과 걸림돌도 없고, 예외없이 말이죠. 게다가 - 여기서 가장 중요한 점은 추가 비용 없이 이 모든 것이 가능해야 합니다.

대량 맞춤화의 기대 충족

"오늘날 비즈니스 리더는 기업을 새로운 수준으로 끌어 올려야 하는 도전에 직면해 있으며, 이는 디지털 기술을 조직, 운영, 그리고 비즈니스 모델 혁신에 결합하여 비즈니스 운영과 성장의 새로운 방식을 창출하는 디지털 비즈니스 혁신의 새로운 단계입니다."라고 Marc Van Herreweghe는 백서 '4차 산업혁명 : 기회와 필수 - 누구에게는 진화, 다른 누구에게는 혁명'에서 언급했습니다'

대량 맞춤화의 기대 충족

"'4차 산업혁명'은 기업이 비즈니스 모델 및 생태계의 변화를 주도하고 디지털 역량을 활용하며 향후 수익 및 이익 성장 가속화를 촉진할 수 있게 해줍니다.

4차 산업혁명의 주요 원동력이자 설계 원칙 중 하나는 서로 연결하고 연결되는 것이며, 이는 서로 다른 수준의 표준화를 필요로 합니다. 새로운 CPS (사이버 - 물리적 시스템) 개방형 표준 덕분에 사람과 스마트 공장은 인터넷 사물을 통해 서로 연결하고 커뮤니케이션할 수 있습니다. 새롭고 빠른 방식의 커뮤니케이션은 성공적이고 혁신적인 제조에 필수적입니다.

그러나 당신의 조직은 전진할 수 있는 위치에 있습니까? 당신이 디자인한 제품이 복잡한 개별적 요구사항을 충족시키는지 어떻게 확인하시겠습니까? 당신의 엔지니어가 고객의 요구에 따라 설계한 제품을 제조부서는 생산할 수 있습니까? 그런 다음 맞춤형 제품을 대규모로 제공하고 서비스할 수 있습니까?

복잡성 극복하기

문제의 복잡성이 과장되어서는 안됩니다. 제품은 설계 및 생산을 지원하는 프로세스와 마찬가지로 복잡해지고 있습니다. 오래된 솔루션으로는 충분하지 않습니다.

2015년 학술지 대량 맞춤화를 위한 제품 디자인에 기고된 제25차 CIRP 디자인 커퍼런스'혁신적인 제품 창조' 주제 발표에서 Y. Korena, M. Shpitalnik, P. Guc 및 S.J. Hua는 '대량 맞춤화'가 성공적으로 성취될 수 있도록 "제품 설계의 도전 과제"를 훌륭하게 요약했습니다.

그들은 대량 맞춤화 패러다임을 현실로 만들기 위해서는 세 가지 영역에서 혁신이 필요하다고 주장했습니다.

  • 제품 설계 및 시뮬레이션을 위한 새로운 솔루션 경험
  • 다양한 모듈을 플랫폼에 조립
  • 구매자와 플랫폼 및 모듈 제조업체간의 상호 작용을 촉진하는 사이버-물리적 시스템

다음 단계 : 대량 혁신

간략하게 정리하자면, 대량 맞춤화를 위한 성공적인 제품 디자인은 필수 핵심요소 세가지(시뮬레이션, 동기화 및 협업)가 반드시 결합되어야 합니다.

이 논문은 다음과 같이 결론 내렸습니다. "우리는 대량 맞춤화 패러다임의 중요성이 비즈니스와 제조 모델을 변화시킬 뿐만 아니라 대량 혁신을 촉진할 것이라고 강력히 믿습니다. 이 새로운 패러다임은 수많은 고객과 소비자들이 혁신가나 중소기업 투자자 또는 소유자가 될 수 있게 해 줄 것입니다."

자, 그것이 이론이라면 지금 여기서 당신의 조직에는 어떤 의미가 있습니까?

시뮬레이션, 동기화, 협업 ...

가장 먼저 제품 옵션을 시뮬레이션하고 테스트하기 위해 가상 세계를 사용하여 모든 가능한 제품 구성을 준비해야 합니다.이를 통해 제조 공정의 유효성을 가상적으로 검증하기 전에 가능한 모든 구성을 검증할 수 있습니다.검증된 구성만 구축되도록 규칙을 생성하여 높은 품질과 고객 만족을 보장할 수 있습니다.

동시에 운영을 간소화해야 합니다. 공장 현장이 물류의 과제가 됩니다: 최적의 결과를 얻기 위해 각 기계는 다른 기계와 어떻게 작동합니까? 그리고 다수의 제품 재구성이 그것을 어떻게 변화시킬까요? 즉, 이제는 실제 공장에서 나사 하나가 조여지기 전에 스크린의 가상 공장'에서 이를 수행할 수 있습니다.

하나가 되어 작업합니다.

운영의 우수성은 모든 이해 관계자(설계, 엔지니어링, 제조 및 공급업체)를 실시간으로 동기화하여 이루어 지므로 프로세스의 한 부분은 모든 사람과 모든 것이 하나가 되어 원활하게 진행됩니다.

하나가 되어 작업합니다.

새로운 도전 과제를 다양하게 관리하고 우수한 제품으로 고객의 고유한 요구 사항을 충족시키려면, 산업장비 제조업체는 제품, 사람, 프로세스 및 생산에 대한 단일 정보 소스를 보유하여 안전하고 용이하게 액세스 할 수 있으며 내부 및 외부 회사의 모든 이해 관계자들과 협력할 수 있습니다.’라고 백서 4차 산업혁명의 파워링: 산업장비의 혁신과 속도의 필요성.

성공을 향한 정확한 예측

중요하게도, 모든 것이 추적가능해 집니다. 모두가 볼 수 있습니다. 모든 행위는 투명합니다 - 적시에 올바른 결정을 내릴 수 있도록 전체 생태계에 통찰력을 제공하십시오.

중국 최고의 환경 및 신뢰성 테스트 장비 제조업체인 Chongqing Yinhe Experimental Equipment Co.의 성공 사례를 확인하십시오.

회사는 주문 이행주기를 재설계하여 고객의 요구 사항에 맞는 제품의 생산 및 공급을 가속화하고자 했습니다. 이를 위해서는 보다 모듈 방식의 개발 방식을 채택하여 제품 아키텍처를 재구성해야 하므로 회사는 생산성의 저하없이 고객의 요구에 대응할 수 있었습니다.

제품이 복잡해지고 부품의 수가 증가함에 따라 Chongqing Yinhe는 비용 상승없이 더 많은 독창적인 제품을 선보일 필요가 있었습니다. 그들이 선택한 소프트웨어 솔루션으로 제한된 수의 파트를 사용하여 다양한 제품을 생산할 수 있었습니다.

무엇을 지향하고 있습니까?

Chongqing Yinhe와 같은 회사는 분명히 선두에 서 있습니다. 그들은 무역의 새로운 도구를 사용하여 복잡한 생산 퍼즐의 모든 부분을 정렬하는 최선의 방법을 습득했으며 - 지속적으로 배우고 있습니다.

기하급수적으로 늘어나는 기술의 사용은 우리가 앞으로 나아가기 위해서 무엇을 어떻게 해야 할지를 결정하는 데 엄청난 영향을 미칠 것입니다. 이 새로운 여정을 수용하는 사람들에게 이 혜택은 네 가지 핵심 영역에서 회사 전체를 활성화시킬 것입니다...

-우수성:
운영의 우수성을 실현하는 개념과 원칙:오늘날의 모범 사례와 표준은 단지 내일의 규범일 뿐입니다. 연결되고 통합된 작업 방식을 통해 비즈니스를 다른 수준으로 끌어 올릴 수 있습니다.

- 재발명:
비즈니스 재발명은 자신과 공급업체 및 고객을 전체적으로 통합된 방식으로 재발명할 수 있는 능력을 뜻합니다.

- 신뢰와 규정준수:
엔드 투 엔드 글로벌 공급망 네트워크 전반에서 공급업체 및 고객을 포함하는 역동적인 생산 네트워크.

- 서비스와 경험:
고객 관계 관리 및 연결되고 통합된 도구와 기술을 사용하면 제품 및 서비스를 통해 전달되는 고객 경험을 향상시킬 수 있습니다.

이 네가지가 바로 오늘날 시장 경쟁력을 갖고자 하는 기업들이 달성해야할 '목적지' 입니다. '도전을 시작하십시오' 그리고 맞춤화 된 제품을 생산하기 위한 디지털 연속성을 갖추십시오.

하지만, 아직 대부분의 기업들이 디지털 혁신에 필요한 상호작용 및 시너지 효과에 대해서는 간과하고 특정 디지털 역량들을 갖추기 위한 일련의 개별 활동들에만 집중하고 있는 것이 현실입니다. 전체적인 기업의 운영을 디지털로 혁신시킬 수 있는 기관들 또는 이를 수행하는 것을 도움 줄 수 있는 파트너들과 협력해야만 성공할 수 있습니다.

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