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使平凡变得卓越

通过虚拟设计和施工尽量扩大建筑工程行业项目成果

过去,现在和未来

古代建筑大师给我们留下了许多杰出的建筑作品。金字塔、斗兽场(罗马圆形大剧场)、泰姬陵和其它古代地标式建筑让我们回忆起过去文明的伟大创造力。我们不禁思考:这些巨大的项目是如何建成的?由谁建造?他们用了怎样的技术和工艺?大部分问题的答案仍然是个谜。

今日建筑工程行业的开路先锋同样在创造着未来的地标。令人印象深刻的建筑分布全球各地,这些项目以闪电般的速度建成,并采用各类新颖的材料。但与古老秘密不同的是,我们确切地知道这些项目如何建造各种令人叹为观止的建筑。他们的流程将很快成为行业未来的标准程序。

新交付方法的发明

Frank Gehry 和其他前卫建筑师挑战极限,设计了非常规结构,这种非常规结构需要新的系统和流程来与制造商、建筑商和业主进行沟通和协调。这种独特的结构是不可能用传统的建筑工程行业方法建造的。他们借鉴、改造了制造业的技术和工艺,为当今的建筑工程行业中普遍存在的浪费和低效问题提供了解决方案。

通过集成 3D 模型,所有参建方清楚地了解外墙、暖通、电气和给排水(水暖电)系统和整体结构的设计和工程如何衔接。通过制定精确有效的交付制度,在线协作环境使项目参建方能够降低项目风险、提高生产率并保持设计质量。即使是独特的建筑材料,也可以通过优化和标准化来降低成本。预制和场外施工方法使现场安装过程更容易、安全、快速。

用于制造和组装的设计

buildingSMART International 营运总监 Richard Kelly 分享了他对建筑工程行业的制造和组装的设计(DfMA)趋势的看法。DfMA 概念在 20 世纪 70 年代被提出,是一种使产品开发更高效的结构化方法。然而,今天,DfMA 正在改变建筑物投入市场的效率,并获得了更多的认可,因为新技术改善了建筑工程行业从业者之间的沟通。

应用于建筑工程行业后,是关于如何把建筑物作为一个整体来确定最佳构建方法。其目标是高效生产优质、高性价比的设施,尽管某些工序需要大批量生产,但是仍能满足客户对多样性的需求。

DfMA 的优点是:

  • 更可预测的安装。DfMA 方法旨在减少部件,因为部件越多意味着组装出现问题的可能性更大。它还要求在早期设计阶段就不同专业之间的公差达成一致。因此,送达施工现场的部件都能够正确接入。
  • 更高质量的部件。由于大部分项目的组装都在干净的工厂环境中完成,最终产品的质量可能比现场生产的高。此外,还有机会获得质量更好的材料,这些材料用来生产个别部件可能成本较高,但施工时间和维护需求的减少降低了成本,因此,总体上节省了成本。
  • 改善工地安全。这种预制的重点意味着现场施工会减少、现场有更好的说明、工作空间更加可预测,从而改善了安全和物流。

通过协作激发创新

今天,设计和交付展览馆或体育场的系统已经可以用于日常住宅。我们现在可以通过以下方式让普通项目取得最卓越的成果:

  • 惊人的速度
  • 可持续的材料
  • 变革性的效率  

当设计和施工团队集中在单一的、基于云的集成数据模型时,他们克服了文化和地理界限,并释放出跨学科协作的力量。仿真使构建者能够在施工开始之前优化序列并标记问题。过去被认为是设计风险的内容现在得以在虚拟世界中进行设计和测试,然后在现实世界中执行。即使是最小的公司也会对项目成果产生重大影响。今天,通过 3DEXPERIENCE® 平台可使这一切成为可能。

“基于云的集成数据模型是无缝建筑工程行业供应链协作的工具。”

Thelen Design Group 首席执行官 Neil Thelen

CadMakers 如何帮助尽量扩大项目成果

3分钟 35

“在充分集成的 3D 模型中以极高的定义水平打通设计和构造,可以降低协调风险、改善沟通并使各方尽早实现同步。”

Javier Glatt
CadMakers 联合创始人兼首席执行官

建筑创新达到新高度

英属哥伦比亚大学(University of British Columbia)被称为 “Brock Commons Tallwood House” 的宿舍楼打破了高层建筑必须由钢筋混凝土建造并在现场建造的旧模式。18 层楼高的 Tallwood House 是北美首座大规模使用木制品的高层住宅。该建筑大胆创新,使用虚拟设计和施工(VDC)模拟与制造零件的现场组装,与同等规格的传统混凝土建筑相比,该方法将 Tallwood House 建筑速度提高了 70%,成本则相对降低了。

在 Brock Commons Tallwood House 项目中,CadMakers 扮演了虚拟总承包商的角色,与所有参建方密切合作。使用云端 3DEXPERIENCE 平台,CadMakers 创建了一个 Tallwood House 的 3D 结构模并进行建造仿真,支持在建筑材料、设计协作与施工流程中提供开拓性创新。

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未来的施工模型

使用预制材料、协作流程和先进的问题解决方法,Tallwood House 用 9.5 周时间完成了约每周两层楼的施工速度,这比预期计划快了约 3 个月。因为它是此类建筑的第一例,Glatt 相信随着这种行业新方式经验的发展,此后的项目会节省更多的时间和花费。

其影响深远:更少污染、更快完成和更好的环境可持续性。

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虚拟设计和施工 > 尽量扩大项目成果 > Dassault Systèmes®
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使普通施工项目变得卓越的蓝图

没有极限

如今,平凡可以变得卓越。曾经服务于少数人的,现在可以为大多数人服务了。如何做得到?通过拒绝墨守陈规。通过颠覆旧的默认行业模式,并敢于创造新的模式。通过采用数字化,利用统一平台。通过以更高的精度、更强的监控和更快的速度开展工作。通过提高我们预测建筑项目成果的能力,使流程可适应任何未预料到的项目情况,并尽量扩大项目成果。探索 3D 模型、设计自动化和制造方法的强大结合。

有了这些技术,我们现在可以提高质量、扩大范围、减少时间和成本。我们可以看到添加单个砖块将如何影响作业的每个方面。我们可以毫无风险地承担设计风险,因为我们可以在虚拟世界中进行测试。我们甚至可以在施工开始前探索使用新材料并标记问题。我们可以不受文化和地理限制的影响协作。

“我们可以”是我们这个行业的新口号,因为我们拒绝生活在“我们不能”的旧世界里。